PVC成本估算

2019年8月26日   |   by admin

PVC主要生产路径有电石法和乙烯法。

对于乙烯法,生产一吨PVC需要0.5吨乙烯和0.65吨氯气,两者约占成本的60%左右。在原料成本中乙烯成本占了主要部分,乙烯价格对聚氯乙烯的成本有较大影响。虽然乙烯法耗能量较电石法低,但其设备投资却十分巨大,因此设备折旧在成本中所占比重较大。而设备投资是固定的,因此乙烯、氯乙烯价格的变化是聚氯乙烯树脂价格变动的主要因素。

生意社报道,2019年8月23日,欧洲乙烯市场价格上涨,FD西北欧报价1056-1067美元/吨,上涨31美元/吨,CIF西北欧报价980-989美元/吨,上涨55美元/吨。该网站也列出近三个月乙烯的价格,近期在900~1100美元附近弱势运行。按照汇率7来计算,乙烯成本核算为3500元/吨PVC。

氯气相对于乙烯来说价格低廉,据中国化工报报道,2018年12月26日,江苏地区液氯价格上行。该地区主流报价在100-300元/吨,价格实单商谈为准。核算氯气成本为200元/吨PVC。

综合乙烯和氯气的价格,吨PVC成本应在(3500+200)/60%=6166元。

对于电石法,成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。国家标准规定:生产1吨PVC消耗电石1.45~1.5吨,(一般以1.45计算,但一般实际生产过程中消耗会高于这个比例,只有少数能达到标准),消耗氯化氢气体0.75~0.85吨(一般以0.76计),每吨耗电量约450~500kw?h,另有其它项目开支,如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同。总体来讲,电石法的成本构成分配比例约为:电石占65~70%,氯化氢占15%,电力占6%,其他制造费用占6%。电石法的一个显著特点为耗电较高,不但在生产PVC时要耗费电力,由焦炭制备电石也要消耗大量的电,如生产1吨电石约需消耗3450 kwh的电、0.6吨的焦炭和0.9吨的石灰石。

国内 PVC 主要以电石法为主(产能占比 81.5%),以下我们主要分析电石法 PVC 成本情况。电石法 PVC 成本中电力成本高达 52%,其次是石灰石、兰炭以及原盐。通常情况下石灰石和兰炭在转化成电石的过程中需要消耗大量电力,使得电价因素对企业产品竞争力起着关键作用,一般情况下,西北地区的电价低于东部地区。为了便于衡量,我们通常把石灰石和兰炭成本折算成电石成本。

生意社网站查阅,电石价格如下。

生意社2019年08月26日讯

  8月26日国内电石出厂价格暂稳。

     陕西地区出厂价在2750-2850元/吨左右,报价暂稳;青海地区出厂价在2850元/吨左右,报价暂稳;内蒙地区出厂价在2850元/吨左右,报价暂稳。

  宁夏石嘴山地区电石主流出厂价2950元/吨左右,报价暂稳,实际成交价以协商为主。

  整体看来,国内电石出厂价格暂稳。

  原材料焦炭价格涨幅有限,电石成本支撑一般。下游客户电石采购积极性一般,电石供应正常。后市电石震荡下跌

盐酸HCl价格大概在200元/吨,也不构成主力影响。

如果以2800元/吨的价格计算PVC成本,则PVC成本需要2800*1.5/65%=6460.5元/吨。

参考更细致的文献,参考

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